亞克力有機(jī)玻璃在制作時(shí)粘接工藝的程序和內(nèi)容是怎樣的?
亞克力有機(jī)玻璃在制作時(shí)粘接工藝的程序和內(nèi)容是怎樣的?
關(guān)于有機(jī)玻璃粘接工藝的程序和內(nèi)容可如下表示：確定接頭一表面處理一選定粘膠劑-涂膠-合攏一晾置一清理一檢查
現(xiàn)按粘接工藝的程序，內(nèi)容簡(jiǎn)述如下：
一、表面處理的重要性
A．由于機(jī)械加工后，表面常附有很多廢渣。會(huì)妨礙粘膠劑對(duì)被粘物的浸潤(rùn)。
B．由于空氣和環(huán)境的污染，被粘物表面會(huì)落有灰塵、積成污垢，這些污垢質(zhì)形成隔離層，也會(huì)影響粘膠劑對(duì)被粘物的浸潤(rùn)。
C．一些難粘塑料，經(jīng)表面處理后，就可變?yōu)橛靡话隳z粘劑也可粘接的塑料。
D．表面適當(dāng)粗糙，可以增大粘接的面積，提高粘接強(qiáng)度。
總之，有機(jī)玻璃表面處理就是要改變被粘物的表面狀態(tài)，獲得清潔、干燥、粗糙活性的表面，以實(shí)現(xiàn)牢固的粘接。
二、表面處理的方法
A．用酒精或摸殼水擦試
B．火焰拋光：
三、配膠膠粘劑可有多種不同的狀態(tài)，常用的有熱熔膠和壓敏膠，
四、涂膠就是將膠粘劑以適當(dāng)?shù)姆椒ㄍ坎加诒徽澄锉砻娴牟僮鳌Ｔ瓌t上每個(gè)被粘物表面都應(yīng)均勻涂膠，以保證充分的浸潤(rùn)，但對(duì)于大面積、強(qiáng)度要求不高的粘接，也可采用點(diǎn)涂或線涂或點(diǎn)、線涂并用的方法來(lái)涂膠，這樣既省膠又省工，
五、合攏又稱裝配、膠合或粘合，即將兩被粘物表面涂膠后經(jīng)過(guò)適當(dāng)晾置緊密貼合在一起，合攏時(shí)應(yīng)一次對(duì)準(zhǔn)位置，不可錯(cuò)動(dòng)，用鐵塊壓緊，排除空氣，使之緊密接觸。
六、晾置：不同類型的膠粘劑，不同種類的溶劑，不同溶劑的含量，其晾置的時(shí)間是不同的，一般來(lái)講，在10～30分之間。但有些還是24小時(shí)后才能干透，甚至更長(zhǎng)。晾置均在室溫下進(jìn)行， 溫度越低晾置的時(shí)間就越長(zhǎng)。 晾置的環(huán)境濕度也要低，空氣要流通，尤其是濕度，越低越好，不然，溶劑揮發(fā)以后，表面溫度降低，空氣中的水汽凝結(jié)于表面，對(duì)粘接強(qiáng)度十分不利。
七、亞克力清理在粘接過(guò)程中，難免會(huì)有些殘膠濺至被粘物非粘接表面，這不僅外觀不好，而且會(huì)影響裝配尺寸。為了保證外觀和裝置順利，并減少固化后清理難度，合攏后固化前應(yīng)將殘膠或多余的膠清除掉。
綜上所述，雖然粘接工藝比較簡(jiǎn)單，但卻相當(dāng)重要。例如同樣的粘接工作，有的成功了，有的失敗了，根本原因就在于具體工藝上的差別。因此，粘接工藝的合理與否，往往是粘接成敗的關(guān)鍵。
總之，要獲得牢固的粘接，首先是確定粘接接頭的型式；其次是選定膠粘劑的品種；再次是施行正確的粘接操作。三者必須兼顧配合，不可偏廢。
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